www.masterspirit.ru
 

Агрегат для производства сухой поверхностной культуры плесневых грибов




На рис. 51 представлена аппаратурно технологическая схема агрегата непрерывного действия ВНИИ ...

На рис. 51 представлена аппаратурно ... / Аппаратурно технологическая схема /




Агрегат для производства сухой поверхностной культуры плесневых грибов

Агрегат для производства сухой поверхностной культуры плесневых грибовНа рис. 51 представлена аппаратурно технологическая схема агрегата непрерывного действия ВНИИПрБа для производства культуры плесневых грибов поверхностным способом. Этим агрегатом автоматически выполняются все операции от загрузки исходной питательной среды до получения сухой культуры плесневых грибов. Основной частью агрегата является замкнутый конвейер, к цепям которого шарнирно присоединены пластины размерами 200X2000 мм, образующие сплошное полотно. На конвейере смонтированы узлы для выполнения всех технологических процессов. На верхнюю ветвь его поступает из бункера 4 питательная среда, которая вносится в муфельный стерилизатор 5, где стерилизуется при 140 С и выдерживается 1 ч. При выходе из стерилизатора 5 отруби увлажняются, засеваются ш дозатора 10 суспензией спор, пере;у[ешиваются устройством 12 и поступают в камеру для выращивания грибной культуры. Здесь по мере продвижения конвейера при подходе его к каждой поворотной звездочке среда пересыпается на нижерасположенную ветвь конвейера. Пересыпание осуществляется благодаря тому, что к моменту подхода к звездочке пластины конвейера принимают вертикальное положение и находящаяся на них среда ссыпается. При огибании цепями поворотной звездочки пластины снова принимают горизонтальное положение.

В течение выращивания среда пересыпается 20 раз, что обеспечивает хорошее разрыхление и активное аэрирование ее и создает одинаковые условия для роста гриба и накопления ферментов. Для создания требуемой влажности предусмотрено увлажнение воздуха и среды через пневматические водяные форсунки 30, установленные над конвейером.

Выросшая культура гриба с предпоследней ветви конвейера поступает в дробилку 13, которой измельчается до гранул размером 3—5 мм. Измельченная культура вносится конвейером в сушильную камеру 14, где температура воздуха 60—65 С.

Высушенная культура (влажность 10—12%) ссыпается с пластин в приемный бункер в момент, когда пластины принимают вертикальное положение. Освободившиеся пластины обрабатываются щеткой и поступают в моечную камеру 16. Здесь производится двусторонняя мойка пластин щетками 29 и сильной струей воды, подаваемой из сопел. Вымытые пластины высушиваются в потоке воздуха и снова поступают на загрузку. Пластины стерилизуют в муфельном стерилизаторе при нагревании их вместе со стерилизуемой средой.

Рабочая часть агрегата со всеми узлами заключена в общий закрытый кожух, предотвращающий возможность каких либо выделений в помещение. Все операции механизированы.

Агрегат приводится в движение от электродвигателя через вариатор скорости и редукторы: ведущие звездочки через конические зубчатые шестерни, разме щенные на вертикальных приводных валах.


Смотрите также:

Производство этилового спирта

Производство этилового спирта


Производство этилового спирта имеет многовековую историю. Впервые упоминается о постройке винокурни в Вятской летописи 1174 г. Однако ...
Производство этилового спирта из пищевого сырья

Производство этилового спирта из пищевого сырья


Производство этилового спиртаиз пищевого сырья ежегодно увеличивается, причем намечается сокращение получения спиртаиз мелас ...
Новаторы производства

Новаторы производства


Большой вклад в дело технического перевооружения промышленности вносят новаторы производства рабочие и инженерно технические работни ...



спирт     сырье    этиловый    воды    ликероводочные    производство   

 




Valid XHTML 1.0 Transitional