www.masterspirit.ru
 

На каркас цепного конвейера для бутылок




На каркас цепного конвейера для бутылок стальную полосу 5 уложена роликам ...

На каркас цепного конвейера< ... / Цепной конвейер /




На каркас цепного конвейера для бутылок

На каркас цепного конвейера для бутылокНа каркас цепного конвейера для бутылок стальную полосу 5 уложена роликами втулочно роликовая цепь 3 с шагом 19,05 мм. Полоса крепится к пластинам 8 приваренными к ним стойками 2 из угловой стали. В свою очередь к стойкам, находящимся на расстоянии 1,5 м друг от друга, приварены перила 1 (ограждение для бутылок), а также направляющие 4 для придания цепи прямолинейного направления. Направляющие устанавливаются ниже пластин 8 примерно на 1,5—2 мм.

Нижняя, холостая, ветвь цепи поддерживается роликами 6, оси которых закреплены в угольниках 7. Угольники вместе со связывающей их пластиной служат креплением для опорных стоек каркаса конвейера.

При движении цепи бутылки, находящиеся на ней и огражденные перилами 1, перемещаются, соприкасаясь донышками с цепью.

Привод конвейера осуществляется от электродвигателя через редуктор и цепную передачу.

Синхронизировакный ролико цепной конвейер. В посудных цехах ликерно водочных заводов при поступлении оборотной тары первоначально все ящики с бутылками, перемещаемые несколькнми конвейерами от приемных окон, объединяют на одном конвейере, затем разделяют их на группы для подачи к местам извлечения бутылок из ящиков и, наконец, вновь объединяют пустые ящики для транспортировки йх ов отделение укладки ютовой продукции. Те же самые операции наблюдаются и в отделении укладки готовой продукции.

Синхронизированный ролико цепной конвейер позволяет осуществить перечисленные операции.

Конвейер состоит из основного (магистрального) конвейера 4 и конвейеров отростков установленных под углом 33. На каркасе основного конвейера, изготовленном из угловой стали, крепятся ролики 5, свободно вращающиеся в подшипниках. Между роликами натянута на двух звездочках приводной 1 и ведомой 6—1втулочно роликоваяцепь 3 с шагом 50 мм. Ролики приподняты над цепью на 3—5 мм. Бесперебойность работы конвейера обеспечивают две приводные станции 14 (рабочая и резервная). Верхний участок цепи 3 при работе конвейера скользит по направляющим, нижний поддерживается звездочками. Через каждые 4 м на цепи конвейера укреплены захваты, упирающиеся при движении цепи в ящики и передвигающие их по роликам конвейера. Между захватами устанавливается до семи ящиков.

Ящики с отдельных конвейеров выводятся на основной конвейер синхронно связанными с ним цепными отростками, на которых ящики 7 перемещаются по роликам 13 точно так же, как и на основном конвейере.

Главным элементом всех конвейеров отростков 8 является втулочно роликовая цепь 9 с шагом 50 мм. Она надета на звездочки н имеет только один захват—для перемещения ящиков. Цепь получает движение от звездочки, входящей в зацепление с цепью основного конвейера. Вращение/Вала этой звездочки передается цепной передачей и на промежуточный вал, с него через зубчатые конические колеса2 на вал звездочки, приводящей в движение цепь конвейера отростка. Такая передача

хорошо обеспечивает юинхроннасть движений захватов конвейеров.

Захват цепи конвейера отростка подает ящик на основной конвейер в тот момент, когда захват основного конвейера проходит мимо ящика и его перемещение по основному конвейеру производится следующим захватом 1или уже находяидамися на основном конвейере ящиками.

На конвейере отростке в месте выхода ящиков на основной конвейер для удобства их разворота установлены приводные ролики 2, а на стыке конвейеров несколько поворотных роликов 10, которые всегда располагаются по ходу ящиков .

На валу 6 устройства, расположенном в подшршниках перед конвейером отростком (над основным конвейером, по которому подаются ящики), крепятся упор 5 и диск 1 с углублениями. В это углубление заходит зуб собачки 2, связанной с электромагнитом 3. На валу находится также заводная пружина 4, возвращающая собачку в исходное положение.

Работает запирающее устройство следующим образом. Поступающие по основному конвейеру ящики 7 удерживаются перед конвейерами отростками упором 5, заходящим внутрь ящика. В то время, когда захват цепи конвейера отростка находится в нижнем положении, он взаимодействует с конечным выключателем, что приводит к срабатыванию электромагнита 3 и подъему собачки 2, т. е. освобождению диска L Ящик, не удерживаемый упором, выходит на конвейер отросток, а упор 5 под действием заводной пружины 4 возвращается в исходное положение; при этом выступ собачки 2 входит в углубление на диске 1, удерживая упором очередной ящик.

Ленинградским межотраслевым научно исследовательским институтом пищевой промышленности разработана и внедрена в производство несколько измененная конструкция (Т образная) синхронизированного ролико цепного конвейера. Отличие ее заключается в том, что угол примыкания конвейера отростка к основному конвейеру принят равным 90, т. е. после выхода ящиков на основной конвейер они изменяют свое положение, следовательно, движутся вперед не торцовой, а боковой стенкой. Это позволило упростить конструкцию конвейера, а также лучше использовать полезную площадь цеха.


Смотрите также:

Производство этилового спирта

Производство этилового спирта


Производство этилового спирта имеет многовековую историю. Впервые упоминается о постройке винокурни в Вятской летописи 1174 г. Однако ...
Новаторы производства

Новаторы производства


Большой вклад в дело технического перевооружения промышленности вносят новаторы производства рабочие и инженерно технические работни ...
Механические конвейеры

Механические конвейеры


Ленточные конвейеры. Ленточные конвейеры применяются для перемещения сыпучих и шту ...



спирт     сырье    этиловый    воды    ликероводочные    производство   

 




Valid XHTML 1.0 Transitional