www.masterspirit.ru
 

Оборудование для производства водки




Смесители. При периодическом приготовлении сортировок (на многих ликерно

Смесители. При периодическом пригото ... / Производство водки /




Оборудование для производства водки

Оборудование для производства водкиСмесители. При периодическом приготовлении сортировок (на многих ликерно водочных заводах водку приготовляют пока периодически смешивание спиртас умягченной водой в центре крышки чана устроена горловина 1 со смотровыми стеклами 2, Через патрубки 4, 5 и 6 чан заполняется спиртам, возвратными продуктамии водой. Штуцер 3 служит для присоединения воздушника. Чан оборудован водомерным стеклом 10 и про боотборными кранами. В нижней части чана, сбоку, тангенциально установлена пропеллерная мешалка 7, вращающаяся с частотой 480 об/мин. Такая частота вращения обеспечивает качественное перемешивание.

Готовый водно спиртовойраствор (сортировку) выкачивают через трубопровод 8, который для полного опорожнения чана опущен в коробку 9,

Перемешивание водно спиртовойсмеси длится 15—20 мин.

Воду и спиртможно перемешивать также сжатым воздухом. В зтом случае в чане смесителе устанавливают для подачи воздуха лучевой барботер, который состоит из шести радиальных лучевых трубок с отверстиями диаметром 1,5 мм. На 1 м поперечного сечения чана в 1 мин расходуется 1 м воздуха. Длительность перемешивания до 10 мин. Продолжительность одного цикла составляет около 2 ч. При таком способе перемешивания улучшаются вкус и аромат водки, но возрастают потери спирта. Для уменьшения потерь требуется устанавливать спиртоловушку.

Он имеет форму цилиндра с плоскими или коническими крышкой и днищем. Отношение диаметра к высоте 1,2 : 1. Изготовляется чан смеситель из листовой стали толщиной 4—5 мм. Вместимость чанов определяется производительностью завода.

Для смешивания воды и спиртав непрерывном потоке применяют смеситель конструкции Ленинградского ликерно водочного завода .

В смесителе конструкции Ленинградского ликерно водочного завода умягченная вода и спиртпоступают через штуцера 1 и Я проходят барботеры 2 т 3, нижнюю сетку 5, кольца Рашпга 6, верхнюю сетку 5, перемешиваются п по трубе 7 готовая сортировка сливается в сборник. Производительность смесителя можно определять по уровню в стеклянном фонаре 5. Температуру в фонаре измеряют термометром 4.

Корпус изготовляется из луженой меди или нержавеющей стали.

Смеситель конструкции ВНИИПрБа состоит из кольцевой трубы 1 с отверстиями, штуцера 2 для подвода спирта, штуцеров 5 для ввода воды, корпуса 3, решеток 4 и диафрагмы 6. Вода и спирт, поступающие одновременно в смеситель, пройдя систему решеток и диафрагмы, превращаются в однородную смесь. Производительность установки от 70 до 130 дал/ч.

Напорные чаны. Напорные чаныизготовляются из листовой стали толщиной 4—5 мм. Форма чана прямоугольная, днище и крышка плоские. Вместимость чанов от 300 до 1000 дал. Для прочности к боковым стенкам чана приварены уголки с тягами.

На крышке чана, устроен люк для очистки и ремонта, плотно закрываемый крышкой с помощью болтов л резиновой прокладки. Там же расположены воздушная трубка и люк для замера и отбора проб. Наблюдая по указательному стеклу за уровнем сортировки, при превышении его можно прекратить подачу сортировки, закрыв краны (их два) на трубопроводе.

Чтобы не допустить перелива, вместимость напорного чана должна быть не меньше вместимости чана емесителя. ВхМе стимость напорных чанов рассчитывается из условия двухчасового отстаивания, с тем чтобы отделить минеральные осадки от сортировки, загрязняющие фильтры при дальнейшей обработке ее ак/ тивным углем. Число чанов определяется, как и при расчете смесителей.

В днище чана находится патрубок для спуска промывных вод и осадков (шлама). Сортировка на фильтрацию забирается через патрубок, расположенный на высоте 100 мм от днища, чтобы не уходил осадок, образующийся, хотя и в незначительных количествах, на дне чана.

Фильтрационная установка для сортировок. Сортировка, приготовленная в смесителе, содержит тонкодисперскые частицы. Только после тщательной фильтрации на фильтрационной установке сортировка приобретает вкус и аромат, характерные для водки. В фильтрационную установку входят два песочных фильтра 1 (форфильтры) для предварительной фильтрации сортировки, две Tiследавательно соединенные угольные колонки/, два керамических 12 или песочных фильтра для окончательной фильтрации, холодильник 9 для конденсации водно спиртовыхпаров при регенерации угля, контрольный фонарь 10 и сборник отгона 13.

Из напорного бака сортировка по трубе 2 поступает в два песочных фильтра 1, работающие параллельно. Очищенная от механических примесей сортировка по трубе 5 попадает в угольную колонку 11. При очистке водки «Экстра» и «Столичной» включают последовательно две угольные колонки. Сортировку фильтруют через слой активного угля, далее по трубе 4 направляют на вторичную фильтрацию в керамических фильтрах 12 (или песочных), а затем в доводный чан. При заполнении угольной КОЛОНКИ сортировкой воздух вытесняется вверх и удаляется через трубку. Первые порции фильтрата пониженной крепости (уголь поглощает спирт) попадают в воронку 5 и возвращаются в сортировочное отделение по трубе 6. По этой же трубе отводят сортировку перед регенерацией.

Перегретый или насыщенный пар при регенерации подается в колонку по трубе 7, на которой установлены редукционный вентиль 8, предохранительный клапан 14 и манометр 15. Пар проходит сквозь слой угля, спирти примеси испаряются и с температурой около 100 С по трубе 16 попадают в конденсатор 9, где конденсируются и поступают через контрольный фонарь 10 в сборник отгона 13. Из сборника 13 отгон подают на ректификацию или денатурацию. Остатки, не содержащие спирта, спускают в канализацию. Песочные фильтры устанавливают перед и после обработки сортировки активным углем. По способу подачи сортировки одним или двумя потоками песочные фильтры делят на однспоточные и двухпоточные. Керамические фильтры с меньшей пропускной способностью обычно устанавливают после угольных колонок, когда жидкость уже почти не имеет механических примесей.

Однопоточный песочный фильтр имеет форму вертикального цилиндра 2 со сферическими дниш;ем 8 и крышкой 4, привинчиваемой болтами. Между крышкой и корпусом проложена паронитовая прокладка. Имеющийся на крышке кран 3 служит для удаления воздуха. В днище для слива филы рата вварен штуцер Я который одновременно является опорой для решетки L

По окружности решетка 1 опирается на кольцо, приваренное к корпусу. На решетку укладывается сетка с размерами ячеек 0,4X0,9 мм. Для уплотнения соединения между кольцом и решеткой прокяадьгвают паронит. Сортирювку подают по патрубку 6 в коллектор 5, который благодаря перфорированным трубам рав номерьо распределяет поступающую сортировку по всему сечению фильтра. На решетку укладывают сетку, а на нее насыпают гри слоя кварцевого песка общей высотой 0,5 м: нижний слой песка имеет размеры зерен от 2—3 мм; юредний— 1,5—2 мм и верхний 1—1,5 iMiM. При монтаже фильтра опорные лапы 7 затягиваются болтами.


Смотрите также:

Производство этилового спирта

Производство этилового спирта


Производство этилового спирта имеет многовековую историю. Впервые упоминается о постройке винокурни в Вятской летописи 1174 г. Однако ...
Производство этилового спирта из пищевого сырья

Производство этилового спирта из пищевого сырья


Производство этилового спиртаиз пищевого сырья ежегодно увеличивается, причем намечается сокращение получения спиртаиз мелас ...
Новаторы производства

Новаторы производства


Большой вклад в дело технического перевооружения промышленности вносят новаторы производства рабочие и инженерно технические работни ...



спирт     сырье    этиловый    воды    ликероводочные    производство   

 




Valid XHTML 1.0 Transitional