www.masterspirit.ru
 

Аппаратурно технологические схемы ректификационных установок




Схема установки периодического действия. Установка состоит ...

Схема установки пер ... / Вакуум прерыватель /




Аппаратурно технологические схемы ректификационных установок

Аппаратурно технологические схемы ректификационных установокСхема установки периодического действия. Установка состоит из куба, ректификационной колонны 2, дефлегматора 5, холодильника 4, фонаря 5 и парового регулятора 6, Куб изготовляется из стали, колонна и остальные перечисленные аппараты из меди. Колонна имеет не менее 42 многоколпачковых или ситчатых тарелок.

Работает установка следующим образом. Спиртсырец из напорного бака поступаетв куб. В начале поступления спиртасырца (навалки) в куб он обогревается открытым паром через барботер, расположенный в низу куба, а затем по мере его наполнения включают подогревательные элементы кипятильники. При нагревании спиртаначинают испаряться легколетучие головные пр имеси альдегиды и эфиры, которые поднимаются вверх по колонне, укрепляются в дефлегматоре; конденсируясь и охлаждаясь в холодильнике, через фонарь и контрольный снаряд направляются в сборник головных примесей спиртоприемного отделения. После этого такой же путь проходят П1 и II начальные сорта спирта. В процессеректификации при бурном кипении спиртаразделение спиртопродуктовпроисходит на тарелках колонны. Отбор этилового ректификованного спиртаначинают при установившейся температуре в колонне, соответствующей кипению этилового спирта. Перед началом отбора ректификованного спиртакак готового продукта, по пробе из фонаря определяют его качество на соответствие ГОСТу.

При повышении температуры в колонне после проверки качества переводят отбираемый спиртв сборник хвостовых примесей. Когда жидкость в кубе не будет содержать спирта, воду спускают и приступают к новому циклу работы, т. е. заполняют куб опиртом сыр цом. Таккак невозможно разграничить зоны отбора спцртопро дуктов по их составу, III и II начальные, а также хвостовые сорта направляют в куб на повторную ректификацию с очередной порцией спиртасырца. Охлаждение спиртав холодильнике и конденсация водно спиртовыхпаров в дефлегматоре осуществляется холоден Кипятильники 7 кубаизготовляются из труб, они могут быть спиральными или же состоять из пучков труб. В кубе имеется люк для очистки кипятильника от накипи смолистых осадков, образующихся В результате длительного кипячения спиртасырца.

Схема двухколонной установки непрерывного действия. В двухколонной ректификационной установке, схема которой изображена на рис. 105, выделение головных примесей протекает в эпюрационной колонне. Эта колонна состоит из двух частей: нижней выварной и верхней концентрационной.

Эпюрационная и ректификационная колонны оборудованы дефлегматорами 2 и 5 и конденсаторами 3 и б для укрепления и разделения спиртопродуктов.

Работает установка следующим о бр а з ам. Спиртсырец из напорного резервуара поступает через регулятор напора и подогреватель на верхнюю тарелку выварной части эпюрационной колонны и вместе со стекающей флегмой спускается вниз по тарелкам. Греющий пар в эпюрационную колонну подают из выварной части ректификационной колонны 4,

На тарелках выварной части эпюрационной колонны происходит выделение головных примесей. Пары головных примесей поднимаются вверх по колонне, укрепляясь за счет потока стекающей флегмы, и выводятся в дефлегматор 2, где происходит конденсация большей их части. Конденсат непосредственно из дефлегматора возвращается обратно в колонну U Часть водно спиртовыхпаров, богатая головными примесями, которые не сконденсировались в дефлегматоре 2, переходит в конденсатор 5, где полностью конденсируется. Охлажденный дистиллят (головная фракция) частично возвращается обратно в колонну 1 в виде флегмы, а частично поступает через холодильник, фонарь и контрольный снаряд в спиртоприемноеотделение

Головная фракция, состоящая из эфиров и альдегидов, отбирается непрерывно или периодически в количестве не более 3%об. от перерабатываемого спиртасырца. Крепость ее 94—95%об.

Эпюрат, освобожденный от головных прймесей, направляется нз выварной части эпюрационной колонны на верхнюю тарелку выварной части ректификационной 1колонны 4, Стекая вниз, он отдает по пути поднимаюпхимся вверх по колонне водно спиртовымпарам все летучие компоненты. Греющий пар поступает в колонну через парорегулятор. Лютер нз колонны выводится через гидравлический затвор 1и подогреватель спиртав сборник.

Сивушное масло отбирают нз парового пространства одной пли нескольких тарелок с низу выварной части ректификационной колонны. Сивушный спирт(промежуточный продукт) отбирается из зоны, расположенной выше зоны отбора сивушного масла.

Ректификованный спиртыбираетсяв жидком виде с 4 и или 6 йГ тарелок (считая сверху) ректификационный колонны и поступает в холодильник спирта. Там он охлаждается и через фонарь и конт рольный снаряд направляется в спиртоприемноеотделение. — Диаметры колонн ректификационной установки и объем водно опиртовых паров, проходящих в колоннах, определяют по тем же формулам, что и для брагоперегонного аппарата. Флегмовое число ректификационной колонны принимают в пpeдeлaxJ.5Paccтoя ние между тарелками эпюрационной и ректификационной колонн рекомендуется брать равным 170—200 мм.

Число тарелок устанавливают по данным практики: в эпюрационной колонне 30 многоколпачковых тарелок, из них 20—25

С_в выварной части; в ректификационной колонне 66 многоиолпачковых тарелок, из них 16 в выварной части. Расчет элементов тарелок производится по тем же формулам, что и для многоколпачковых тарелок брагоперегонных установок. В расчетах можно принимать к. п. д. многоколпачковых тарело! равным 0,5.

Дефлегматоры конструируют горизонтальными барабанного типа. Конденсаторы, холодильники и подогреватель водно спиртовойсмеси кожухотрубные с вертикальными трубами. Трубы дефлегматоров, конденсаторов и подогревателя испытывают гидравлическим давлением 0,3 МПа, а межтрубное пространство на 0,05 МПа.


Смотрите также:

Новаторы производства

Новаторы производства


Большой вклад в дело технического перевооружения промышленности вносят новаторы производства рабочие и инженерно технические работни ...
Аппаратурно технологическая схема производства солода

Аппаратурно технологическая схема производства солода


чищенное и отсортированное зерно поднимается элеватором 1 на автоматические весы 2. Взвешенное зерно поступает Б за ...
Аппаратурно технологическая схема выращивания плесневых грибов поверхностным способом

Аппаратурно технологическая схема выращивания плесневых грибов поверхностным способом


Культуры плесневых грибов выращиваются на пшеничных отрубях, в кюветах, установленных в растильных камерах, в слое питательной ...



спирт     сырье    этиловый    воды    ликероводочные    производство   

 




Valid XHTML 1.0 Transitional